Festigkeitsklassen für Schrauben.

Die zwei Zahlen auf dem Kopf einer metrischen Schraube sind ihre Festigkeitsklasse. Bei 8.8 ergibt die erste Zahl × 100 die Nennzugfestigkeit (800 MPa), die zweite × 10 das Streckgrenzenverhältnis (80 %). Die Tabellen enthalten die Mindestwerte nach ISO 898-1, die Edelstahlklassen und die nächstliegenden Zoll-Güten.

Geprüft am 11. Nov. 2026 · Grundlage: ISO 898-1:2013 Mechanische Eigenschaften von Verbindungselementen aus Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl; ISO 3506-1:2020 Verbindungselemente aus korrosionsbeständigen nichtrostenden Stählen; SAE J429; ASTM A193/A193M · Fehler melden

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Vergütet; die übliche Klasse im Stahlbau. Die erste Zahl × 100 ist die Nennzugfestigkeit in MPa; die zweite × 10 ist das Streckgrenzenverhältnis in Prozent.

800MPa Mindestzugfestigkeit, 640 MPa Streckgrenze, 580 MPa Prüfspannung
M6 Prüfkraft
11,7 kN
M8 Prüfkraft
21,2 kN
M10 Prüfkraft
33,6 kN
M12 Prüfkraft
48,9 kN
M16 Prüfkraft
90,9 kN
M20 Prüfkraft
142,0 kN
M24 Prüfkraft
204,5 kN

Prüfkraft = Prüfspannung × Spannungsquerschnitt (ISO 898-1). Mit d ≤ 16 gekennzeichnete Klassen gelten nur bis M16.

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Kohlenstoffstahl und legierter Stahl, ISO 898-1 (MPa)
KlasseNennzugfestigkeitMin. Zugfestigkeit RmMin. Streckgrenze ReL / Rp0,2Prüfspannung SpHinweise
4.6400400240225Kohlenstoffarmer Stahl, allgemeine Verwendung
4.8400420340310Kohlenstoffarmer Stahl, kaltgeformt
5.6500500300280Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt
5.8500520420380Stahl mit niedrigem oder mittlerem Kohlenstoffgehalt
6.8600600480440Stahl mit niedrigem oder mittlerem Kohlenstoffgehalt
8.8 (d ≤ 16)800800640580Vergütet; die übliche Klasse im Stahlbau
8.8 (d > 16)800830660600Vergütet
9.8 (d ≤ 16)900900720650Vergütet; nur bis M16
10.910001040940830Vergüteter legierter Stahl oder Borstahl
12.9120012201100970Vergüteter legierter Stahl; Risiko der Wasserstoffversprödung bei galvanischer Beschichtung
Quelle: ISO 898-1:2013. Klasse 9.8 gilt nur bis M16; die Werte für 8.8 ändern sich oberhalb von M16.
Edelstahlschrauben, ISO 3506-1 (MPa)
KlasseMin. Zugfestigkeit RmMin. 0,2-%-Dehngrenze Rp0,2
A2-50 / A4-50500210
A2-70 / A4-70700450
A2-80 / A4-80800600
Quelle: ISO 3506-1:2020. A2 = Stahl vom Typ 304, A4 = Typ 316 (mit Molybdän) für chloridhaltige Umgebungen und den Einsatz am Meer.
Zoll-Güten (ksi)
GüteGrößenMin. ZugfestigkeitMin. StreckgrenzeNächstliegende metrische Klasse
SAE J429 Grade 21/4 bis 3/4 Zoll74574.6 bis 5.6
SAE J429 Grade 51/4 bis 1 Zoll120928.8
SAE J429 Grade 5über 1 bis 1-1/2 Zoll105818.8
SAE J429 Grade 81/4 bis 1-1/2 Zoll15013010.9
ASTM A193 B7bis 2-1/2 Zoll125105nahe 8.8 / 10.9; A193 B7 namentlich angeben
Quelle: SAE J429; ASTM A193/A193M. Die Entsprechungen sind Näherungen: Geben Sie die Güte an, die Ihre Zeichnung fordert.

Referenzwerte, keine Auslegung.

Die Werte sind Nennwerte der genannten Normen oder, wo gekennzeichnet, daraus berechnet. Maßgeblich sind immer die gültige Norm und Ihre Zeichnung.

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Häufige Fragen von Einkäufern.

Was ist der Unterschied zwischen Schrauben 8.8 und 10.9?

Klasse 10.9 hat eine Mindestzugfestigkeit von 1.040 MPa gegenüber 800 bis 830 MPa bei 8.8 und eine Prüfspannung von 830 MPa gegenüber 580 bis 600 MPa (ISO 898-1). 10.9 trägt bei gleicher Größe mehr Last; 8.8 ist die übliche Klasse im Stahlbau.

Entspricht die Festigkeitsklasse 8.8 der SAE Grade 5?

Sie sind ähnlich, aber nicht identisch. SAE J429 Grade 5 fordert 120 ksi (etwa 827 MPa) Zugfestigkeit bis 1 Zoll; ISO 898-1 Klasse 8.8 fordert 800 MPa bis M16 und 830 MPa darüber. Geben Sie die Norm an, die Ihre Zeichnung verwendet.

Was ist der Unterschied zwischen Edelstahlschrauben A2 und A4?

A2 ist austenitischer Edelstahl vom Typ 304; A4 ist Typ 316 mit Molybdän, der Chloriden besser widersteht und daher für Meerwasser-, Küsten- und Chemieumgebungen bevorzugt wird. Beide gibt es in den Festigkeitsklassen 50, 70 und 80 (ISO 3506-1).

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